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加熱爐的工藝

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加熱爐爐體在物理上可分為預熱段,加熱段,均熱段。劃分依據(jù)是各段的加熱作用,段與段之間沒有明確的界限。鋼坯進入加熱爐后經(jīng)預熱、加熱、均熱達到軋制目標溫度,完成全過程。預熱段主要是將剛送進爐口的鋼坯預熱。溫度一般應保持在850?1100°C。鋼坯在加熱初期會因溫差過大而產(chǎn)生熱應力,因此要求控制升溫速度。鋼坯經(jīng)過預熱段預熱后進入加熱段,加熱段是加熱爐中最重要的段,鋼坯在加熱段被加熱的程度決定了鋼坯是否能被燒透、爐口能否正常出鋼。一般,溫度應保持在1150?1220°C。均熱段主要將鋼坯均勻加熱到1200?1300°C。若均熱段溫度過高,將出現(xiàn)鋼體打滑現(xiàn)象,溫度過低,則不能出鋼。這三段的溫度互相耦合,互相影響。另外,進入爐口的鋼坯溫度也會影響鋼坯燒透所需要設定的溫度,進冷坯,則設定溫度應該要高些。進熱坯,則設定溫度應低些。燒嘴分布在加熱段、均熱段的側面爐墻的上下部,而預熱段為了充分利用能源,沒有燒嘴加熱。

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