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機(jī)器人被“補(bǔ)貼”出來低端產(chǎn)能?

文章出處:中國鍛壓網(wǎng)責(zé)任編輯:江蘇鳳谷節(jié)能科技http://www.qhbcj.com人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-09-11 09:42【

“規(guī)劃是主要針對(duì)未來五年,展望到2025年,對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)存在的關(guān)鍵共性技術(shù)差距、關(guān)鍵零部件過度依賴國外、投資過熱無序、產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完善、產(chǎn)業(yè)保障措施建立等問題都有所涉及。”

“現(xiàn)在每天都有機(jī)器人企業(yè)成立。”在接受《瞭望》新聞周刊記者采訪時(shí),武漢奮進(jìn)智能機(jī)器有限公司總經(jīng)理徐擊水感慨道,近年工業(yè)4.0概念掀起的目前,相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和業(yè)內(nèi)專家最為擔(dān)憂的情況是,這種一哄而上的局面如果不能理性引導(dǎo),有可能引發(fā)悲?。旱胤秸咝匝a(bǔ)貼傾力扶持,企業(yè)紛紛涌入產(chǎn)業(yè)低端,推動(dòng)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,缺乏核心技術(shù)遭遇國際大規(guī)模反傾銷,企業(yè)倒閉破產(chǎn)損失慘重……

“現(xiàn)在央企、國企、軍工、民企都在布局工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。”賽迪工業(yè)和信息化研究院裝備工業(yè)研究所所長左世全告訴本刊記者,目前中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)總體可概括為“市場需求激增,自主投資火熱,產(chǎn)品低端鎖定”,并且已經(jīng)存在低端產(chǎn)能過剩的隱憂,“目前的情形,與當(dāng)年的光伏產(chǎn)業(yè)實(shí)在太相似了,但工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)決不能重蹈覆轍了。”

“補(bǔ)貼”出來的低端產(chǎn)能

“根據(jù)地方主要工業(yè)機(jī)器人園區(qū)的規(guī)劃規(guī)模目標(biāo)計(jì)算,不出幾年,工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)出將可能超過市場需求。”采訪中,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家委員會(huì)名譽(yù)主任朱森第為《瞭望》新聞周刊記者分析說。

據(jù)本刊記者了解到,目前國內(nèi)已建和在建的工業(yè)機(jī)器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)園區(qū)約40家,平均每個(gè)省級(jí)行政單位擁有一家以上。而投產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè),早在去年9月份就已達(dá)420家左右。有業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì),到今年底,中國工業(yè)機(jī)器人企業(yè)可能將達(dá)到800~1000家。

業(yè)內(nèi)人士此前調(diào)研發(fā)現(xiàn),從東北工業(yè)重鎮(zhèn)沈陽,到中原古都洛陽,再到制造業(yè)基地東莞,再到長沙、青島、哈爾濱、重慶……面對(duì)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的廣闊前景,以及企業(yè)“機(jī)器換人”的迫切需求,至少有36個(gè)城市已將工業(yè)機(jī)器人作為當(dāng)?shù)刂攸c(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè),予以扶持。

其中,重慶兩江新區(qū)、武漢和廣州三地都將2020年的工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)能規(guī)劃為10萬臺(tái),三者相加便是30萬臺(tái)年產(chǎn)能。然而,以年均35%的增速計(jì)算,到2020年,中國工業(yè)機(jī)器人的整體(包含自主、合資、進(jìn)口)年銷售量也不過才25萬臺(tái)左右。

“這說明已經(jīng)存在工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)能過剩的隱憂。”左世全提醒,由于目前國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人以價(jià)格相對(duì)低廉的搬運(yùn)和上下料機(jī)器人為主,高端尚未打破國際巨頭的壟斷,“因此,過剩主要集中在低端。”

“大量的資本、人才資源繼續(xù)投放在低端產(chǎn)能,進(jìn)行重復(fù)建設(shè),一方面將阻礙高端發(fā)展,甚至使得對(duì)下一代機(jī)器人的部署投入不足,導(dǎo)致形成代際差距;另一方面低端產(chǎn)能過剩將變得不可逆轉(zhuǎn),企業(yè)間將開展殘酷價(jià)格戰(zhàn)。”他評(píng)價(jià)到。

對(duì)于這一點(diǎn),在市場打拼多年的徐擊水更有體會(huì)。“現(xiàn)在做機(jī)器人本體的企業(yè)賺錢的沒幾家,基本都在虧損。”他告訴本刊記者,盡管如今工業(yè)機(jī)器人企業(yè)很多,但多是近年成立的中小企業(yè),“基本都是在小批量生產(chǎn),成本非常高。”

“目前德國庫卡的年產(chǎn)量達(dá)2萬臺(tái),而國內(nèi)大型企業(yè)的年產(chǎn)也只有幾千臺(tái),小企業(yè)只有數(shù)百、幾十臺(tái)。”朱森第對(duì)比分析指出,企業(yè)生產(chǎn)必須要達(dá)到一定的生產(chǎn)規(guī)模,“當(dāng)前大量工業(yè)機(jī)器人企業(yè)體量小,無法上規(guī)模,很多處于虧損狀態(tài)。”

既然如此,又是什么原因促使各地的機(jī)器人企業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn)呢?“有的企業(yè)初衷就不是真心想搞機(jī)器人。”在徐擊水看來,由于許多地方政府對(duì)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)熱情高,大力扶持當(dāng)?shù)毓I(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè),所以,“機(jī)器人不賺錢還是有企業(yè)開始做,有的是看到了市場前景,而有的就是沖著政府政策、補(bǔ)貼來的。”

他舉例說,業(yè)內(nèi)有家企業(yè),從日本購回一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,通過改裝后參加國內(nèi)展覽,因此獲得當(dāng)?shù)卣畮资f元補(bǔ)貼,“除去成本,還能白賺幾萬塊錢。”

此外,某國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴本刊記者,有的企業(yè)甚至組裝機(jī)械臂都能拿到當(dāng)?shù)卣墓I(yè)機(jī)器人補(bǔ)貼,“還有國內(nèi)企業(yè)與我們商議,通過購買我們的機(jī)器人運(yùn)回它們工廠組裝,但不能貼我們的牌,搞成自己做的樣子,這樣就可以在政府那里搞到錢。”

“地方政府通過補(bǔ)貼的方式來培育工業(yè)機(jī)器人市場和產(chǎn)業(yè)無可非議,但一定要掌握好度。防止出現(xiàn)像此前光伏、風(fēng)電的過度補(bǔ)貼所帶來的負(fù)面影響。”朱森第認(rèn)為,政府投入的引導(dǎo)資金不能成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要資金來源。

“其實(shí),這說明部分地方政府對(duì)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的扶持帶有盲目性,認(rèn)識(shí)不到位,依然是采取傳統(tǒng)的招商引資、財(cái)政扶持,甘當(dāng)企業(yè)‘奶媽’的老路子。”面對(duì)本刊記者,相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對(duì)此痛心疾首。

中國工業(yè)“阿喀琉斯之踵”

“應(yīng)該看到,同種類型的工業(yè)機(jī)器人,國內(nèi)產(chǎn)品的工作節(jié)奏和精準(zhǔn)度都仍遜于國外產(chǎn)品。”左世全講到,即使從國外買回核心零部件,我們做出來的產(chǎn)品很多時(shí)候依然不及國外一流產(chǎn)品。

“以光伏為例,我國投入了大量資源,取得了絕大部分核心技術(shù),但是現(xiàn)在部分產(chǎn)品仍然和國外存在一些差距。”究其原因,左世全認(rèn)為,這很大程度上是由于共性技術(shù)層面的差距,直接影響了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性,而這“不僅是工業(yè)機(jī)器人,而是中國工業(yè)的整體現(xiàn)狀”。

所謂共性技術(shù),是指在很多領(lǐng)域內(nèi)已經(jīng)或未來可能被廣泛采用,其研發(fā)成果可共享并對(duì)一個(gè)產(chǎn)業(yè)或多個(gè)產(chǎn)業(yè)及企業(yè)產(chǎn)生深刻影響的一類技術(shù)。

在朱森第看來,共性技術(shù)不僅影響一個(gè)產(chǎn)業(yè)的當(dāng)前發(fā)展,還與下一代技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用關(guān)系密切,“國外由于在共性技術(shù)上的積累更豐厚,因此在原有技術(shù)上開發(fā)新技術(shù)也會(huì)難度相對(duì)更小。”這在工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)尤為明顯。

正是注意到共性技術(shù)對(duì)于中國工業(yè)由大到強(qiáng)的深遠(yuǎn)影響,此前發(fā)布的《中國制造2025》已經(jīng)有意部署對(duì)共性技術(shù)的突破。例如,國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程的內(nèi)容之一就是,重點(diǎn)開展行業(yè)和跨行業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)和共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、成果產(chǎn)業(yè)化、人才培訓(xùn)等工作。具體到機(jī)器人產(chǎn)業(yè),已經(jīng)完成初稿并有望在年底前公布的《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》也明確注意到機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中的共性技術(shù)差距問題。

關(guān)鍵技術(shù)倍受“剪羊毛”之痛

伴隨國內(nèi)企業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的熱情高漲,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的市場份額也在快速攀升,僅僅三年時(shí)間,就由2012年的8.7%增長至2014年的28.6%。然而,在業(yè)內(nèi)人士看來,國外巨頭對(duì)中國工業(yè)機(jī)器人市場的壟斷局面并沒有出現(xiàn)根本扭轉(zhuǎn)。

“國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本偏高,不僅源于規(guī)模偏小,更源于高昂的關(guān)鍵零部件價(jià)格。”左世全告訴《瞭望》新聞周刊記者,減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器等工業(yè)機(jī)器人核心零部件基本依賴進(jìn)口,其進(jìn)口價(jià)格明顯高于國外同類產(chǎn)品,占國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人整機(jī)價(jià)格的70%左右,成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)之一。

“同樣的減速器產(chǎn)品,賣給日本、歐洲大型企業(yè)價(jià)格在2萬元左右,賣給我們?cè)欢纫?萬多。”身處市場一線的徐擊水體會(huì)更加深切。

“當(dāng)國內(nèi)不具備自主生產(chǎn)能力時(shí),進(jìn)口國外產(chǎn)品價(jià)格普遍比正常價(jià)格超出兩倍以上,甚者可達(dá)十倍。”相關(guān)部門負(fù)責(zé)人提醒,這是包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的諸多產(chǎn)業(yè)面臨的共同處境。

不過,近年來國產(chǎn)減速器等關(guān)鍵零部件已經(jīng)出現(xiàn),已經(jīng)帶動(dòng)進(jìn)口價(jià)格的下降。據(jù)徐擊水介紹,其中“減速器的降幅在30%~40%左右,此前9萬多的減速器現(xiàn)在大約5萬~6萬就可以買到。”

盡管如此,他認(rèn)為,零部件進(jìn)口價(jià)格的下降并未使國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)感到輕松,因?yàn)?ldquo;整機(jī)的進(jìn)口價(jià)格下降幅度比零部件還要大”。“有一款焊接機(jī)器人,此前價(jià)格一度在30萬元以上,如今十幾萬就可以買到。”

在徐擊水的理解中,鑒于國內(nèi)產(chǎn)品起步晚,生產(chǎn)成本明顯偏高,品牌號(hào)召力和質(zhì)量都不及國外同類產(chǎn)品,國外企業(yè)的意圖顯然就是要“封殺”國內(nèi)正在開始成長的同類產(chǎn)品。

“當(dāng)國外工業(yè)機(jī)器人在中國大幅降價(jià)時(shí),大都已通過此前多年的高昂售價(jià)收回成本并盈利豐厚。”朱森第認(rèn)為,這些國外企業(yè)成熟產(chǎn)能的降價(jià)給國內(nèi)企業(yè)當(dāng)下造成壓力,而成熟產(chǎn)能的盈利可能作為研發(fā)新的、下一代工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品的資金來源之一,國外企業(yè)因此進(jìn)一步占有未來發(fā)展的先機(jī)。

“超高價(jià)將工業(yè)機(jī)器人零部件、整機(jī)賣給中國無疑就已經(jīng)是一次‘剪羊毛’。”相關(guān)部門負(fù)責(zé)人則擔(dān)心,待到中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)絕大部分關(guān)鍵技術(shù)和零部件自主后,未來是否會(huì)遭受第二次被“剪羊毛”?

“此前,中國在光伏產(chǎn)業(yè)也曾投入巨量資金,當(dāng)絕大部分技術(shù)、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自主,并形成巨大產(chǎn)能開始對(duì)外輸出時(shí),國外通過反傾銷等多種手段大幅壓價(jià),從而使光伏產(chǎn)業(yè)遭受第二次被‘剪羊毛’。”該負(fù)責(zé)人告訴本刊記者,從前期宣傳、鼓動(dòng)發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)到完成第二次“剪羊毛”,某國歷時(shí)七年做局中國光伏產(chǎn)業(yè),教訓(xùn)異常深刻。

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