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聲波清灰器的分類[ 10-07 10:05 ]

現(xiàn)在聲波清灰器大致有哨式、旋笛式、振片式、諧振管式等型式。前3種屬低頻可聽聲波，諧振管式屬次聲波。振片式聲波清灰器由于聲壓級(jí)高(150—155dB)、頻率穩(wěn)定(2∞～300Hz)結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)量小、投資回收快等優(yōu)點(diǎn)，得到廣大用戶喜愛。次聲波(小于20 Hz)在聲強(qiáng)很低的情況下仍能達(dá)到清灰效果，因而該類型聲波清灰器發(fā)展較快。

聲波清灰的特點(diǎn)[ 10-07 09:05 ]

聲波清灰有如下特點(diǎn)：3．1無死角及傳播速度快聲波在傳播中有反射、折射、繞射等功能。因此，聲波可以到達(dá)清灰空間內(nèi)任何部位，即清灰無死角，這是其他形式的清灰設(shè)備無法比擬的。聲波傳播速度快，大約為340 m／s，清灰效果明顯。因此，聲波清灰的工作時(shí)間可以很短，根據(jù)灰質(zhì)、灰量的不同，聲波清灰時(shí)間從幾S到10多S。3．2聲壓的迭加多個(gè)聲源同時(shí)發(fā)生時(shí)，會(huì)使聲壓迭加，迭加后的總聲壓為：P²=P1²+P2²+… （1）式中P，、P2——多個(gè)聲源聲波的壓力。因此，在

聲波清灰的原理[ 10-07 08:05 ]

一定頻率和強(qiáng)度的聲波能使附著在管壁上的灰粉“振動(dòng)”起來。實(shí)驗(yàn)證明，頻率為200～400 Hz時(shí)，能夠起到清灰作用的聲波聲壓應(yīng)不低于135～137dB。當(dāng)灰粉附著在管壁上，未能粘結(jié)牢固時(shí)，在聲波的作用下，先是“振動(dòng)”起來，脫離其附著面，有的分裂成更小的灰粒，被煙氣帶走；有的聚結(jié)成更大的顆粒，在重力作用下，被收集。如圖3所示。當(dāng)灰粉以熔融形式粘結(jié)在管壁上，形成結(jié)渣時(shí)，聲波很難使其“振動(dòng)”，因而聲波對(duì)結(jié)渣不起作用。這就是聲波清灰器安裝在爐膛內(nèi)，清灰效

堿金屬氧化物的化學(xué)反應(yīng)和金屬硫酸鹽的熔鹽型腐蝕[ 10-06 10:05 ]

積灰、煙氣中堿金屬氧化物在高溫中升華，與管壁灰粉共同作用形成粘性沉積物，但其強(qiáng)度不高。堿金屬氧化物與煙氣中三氧化硫、氧化鋁、氧化鐵等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成各種硫酸鹽。這些長時(shí)間形成的密實(shí)結(jié)渣層，具有較高的強(qiáng)度，較難清除。金屬硫酸鹽的熔點(diǎn)低，在管壁溫度下成熔融狀態(tài)，若灰渣中含有焦硫酸鹽時(shí)，會(huì)形成熔鹽型腐蝕，使管壁迅速變薄，極易發(fā)生爆管事故。上述過程沒有明顯的階段區(qū)分，通常，在低于600～700 oC的尾部煙道中，積灰是主要形式，較難結(jié)渣；在高于600～700℃的過熱部位和爐膛內(nèi)，有粘性沉積物形成的條件。粘性沉積物一旦形成

不燃燒物質(zhì)的聚集[ 10-06 09:05 ]

燃料燃燒后，不可燃燒的灰粉中未被煙氣帶走的部分，聚集在粗糙的管壁上(爐墻等)，形成松散的灰污層，并且具有一定的方向性。如尾部煙道中，在管壁逆煙氣方向一側(cè)形成渦流型積灰，這與煙氣速度有關(guān)，見圖2。當(dāng)煙氣溫度低于600--700℃時(shí)，積灰成為主要形式，很難形成結(jié)渣。

積灰和結(jié)渣的形成與腐蝕過程[ 10-06 08:05 ]

在火電廠中，積灰和結(jié)渣影響鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，它們是煙氣側(cè)發(fā)生的2種既不相同又相互聯(lián)系的現(xiàn)象。結(jié)渣是高溫?zé)煔鈯A帶的熔化或部分熔化的粘性灰顆粒碰撞在爐墻或受熱面上，粘結(jié)其上形成渣層；積灰是溫度低于灰熔點(diǎn)的灰粒在受熱面上的沉積。我國動(dòng)力煤質(zhì)量較差，含灰量和含硫量較高。燃料的不同，其積灰和結(jié)渣的時(shí)間、成分、數(shù)量也不相同，但過程基本相同。下面以硫酸鹽類結(jié)渣過程為例，說明積灰和結(jié)渣形成、腐蝕過程，如圖1所示。

聲波清灰器應(yīng)用情況[ 10-05 10:05 ]

我們在2臺(tái)電除塵器第1電場上每臺(tái)應(yīng)用8套聲波清灰器，用以清除極板、極線上的粉塵，使：次放電電流增加，提高除塵效率。同時(shí)在每個(gè)灰斗上應(yīng)用l套聲波清灰器，用以清除灰斗內(nèi)的積灰。2．1 振片式聲波清灰器原理簡介振片式聲波清灰器為一種氣動(dòng)裝置，能產(chǎn)生低頻高能聲波，當(dāng)壓縮空氣(400～600kPa)或蒸汽進(jìn)人發(fā)生器時(shí)，使唯一活動(dòng)部件——鈦合金膜片發(fā)生振動(dòng)，產(chǎn)生聲波，再經(jīng)擴(kuò)音喇叭進(jìn)行放大后，送人積灰結(jié)渣的定向Ⅸ域，使沉積物料在盧能作用下產(chǎn)生振蕩，并脫離其附著的表面，最后在重力作用下落入灰斗。最初安裝位置

原窯尾除塵系統(tǒng)狀況[ 10-05 09:05 ]

我廠5號(hào)Φ4.5m*100m濕法長窯，現(xiàn)在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量40~42t/h，尾除塵系統(tǒng)采用4臺(tái)φ3000mm旋風(fēng)除塵器（并聯(lián)），后接2臺(tái)Y4-73-11No22D風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)后面又接2臺(tái)60m²一室二電場臥式電除塵器，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排出（處理風(fēng)量228000~296000m³/h），工藝流程如圖1所示。該系統(tǒng)電除塵器最初選為2臺(tái)sHwB60m2型一室二電場臥式電除生器，1992年12月大修改造，在殼體不變的情況下，更換了極板、極線。第l電場極線采用魚骨針型芒刺線，第2電場極線采用麻花線，兩個(gè)電場極板均

聲波清灰器的原理及應(yīng)用[ 10-05 08:05 ]

3、增效型低噪音多用途聲波清灰器的應(yīng)用安裝聲波清灰器后，電收塵裝置內(nèi)的電場強(qiáng)度可增加150mA以上；鍋爐的排煙溫度可下降5。C以上，熱效率提高0．5％以上。4、噪聲安全保障工業(yè)企業(yè)噪聲安全保障應(yīng)遵循我國工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，見表2。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，對(duì)不同頻率聲波清灰器的噪聲級(jí)的修正值，見表3。增效型低噪音多用途聲波清灰器在鍋爐爐膛、煙道、鍋爐尾部和電收塵裝置內(nèi)部產(chǎn)生低頻高能聲波的聲能級(jí)為145～155dB，在爐膛壁和電收塵裝置外附近位置噪音的聲能級(jí)約為80～90dB。按8小時(shí)為一個(gè)工作日計(jì)算，若聲波清灰器每半小時(shí)運(yùn)行

聲波清灰器的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)造點(diǎn)[ 10-04 10:05 ]

與國內(nèi)外同類技術(shù)和產(chǎn)品相比，增效型低噪音多用途聲波清灰器的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)造點(diǎn)是：改進(jìn)了發(fā)聲頭的聲學(xué)結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的環(huán)境噪音；增大了合金膜片的厚度，選用了彈性模量和耐磨性更佳的鈦合金材料，降低了聲波頻率，在不增大耗氣量的條件下，增大了聲功率，達(dá)到2940W，遠(yuǎn)高于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，提高了清灰功能；選用了耐熱不銹鋼材料，改善了降溫設(shè)計(jì)，使其能勝任1100℃高溫工況。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)對(duì)比見表1。

聲波清灰器的適用范圍[ 10-04 09:05 ]

廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠鍋爐(過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等部位)和高壓靜電除塵器、水泥廠靜電除塵器和布袋收塵器、煤粉倉、灰斗、煉油廠裂解爐、油田注氣爐等凡需清除粉塵及其沉積物的設(shè)備均可使用。

聲波清灰器的技術(shù)原理[ 10-04 08:05 ]

增效型低噪音多用途聲波清灰器是一種振片式聲波清灰器，其能量來自聲波。聲波是由O．4～0．6MPa壓縮空氣驅(qū)動(dòng)膜片振動(dòng)而產(chǎn)生。聲波清灰器由發(fā)聲頭、聲阻抗器匹配喇叭、安裝法蘭、電磁閥、氣體處理器(由空氣過濾器、調(diào)壓器和油噴霧器組成三聯(lián)體)、球閥和輸氣管道組成，配置控制器進(jìn)行自動(dòng)程序控制。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入發(fā)聲器內(nèi)，使合金膜片依靠自身的彈性和發(fā)聲器前后腔內(nèi)壓力(氣體)的交錯(cuò)變換，使合金膜片產(chǎn)生高強(qiáng)度低頻聲波(250Hz)。低頻高強(qiáng)度聲波通過喇叭的聲阻抗匹配輻射到運(yùn)行中的鍋爐體內(nèi)或靜電除塵器等設(shè)備內(nèi)可能積灰的空間區(qū)域，使粉塵沉

聲波清灰器的開發(fā)[ 10-03 10:05 ]

聲波清灰器所用的聲波頻率可分為可聽聲波(頻率為20～20000Hz)和次聲波(頻率小于20Hz，人耳聽不見)；聲波清灰器的結(jié)構(gòu)和發(fā)聲方式有五種：哨式、旋笛式、振片式、諧振管式和燃燒氣脈沖清灰器。前三種和第五種屬可聽聲波，第四種屬次聲波。(1)哨式聲波清灰器哨式聲波清灰器(又稱哈德曼哨)由美國人哈德曼研制，是我國最早進(jìn)入清灰器行業(yè)的第一代產(chǎn)品。它的主要結(jié)構(gòu)是諧振腔和環(huán)行噴口。用環(huán)行噴口噴出高速氣流，給諧振腔充氣，其發(fā)聲方式類似哨子，頻率較高，一般在1000Hz，有聲振和氣吹兩個(gè)作用。它的體積小、造價(jià)低、蒸汽和壓縮空氣

聲波清灰器的化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益比較[ 10-03 09:05 ]

6號(hào)爐增效型、低噪音、多用途聲波清灰器投用后，鍋爐排煙溫度平均下降5℃左右，鍋爐效率提高0．5％。按1臺(tái)爐年運(yùn)行7 000 h、鍋爐耗煤30 t／h計(jì)算，1年可節(jié)煤1 050 t。按煤價(jià)280元／t計(jì)算，可降低生產(chǎn)成本29．4萬元。揚(yáng)子石油化工有限責(zé)任公司熱電廠鍋爐車間8號(hào)爐安裝了進(jìn)口的聲波清灰器，與中科工程管理總公司生產(chǎn)的增效型、低噪音、多用途聲波清灰器比較，中科公司生產(chǎn)的聲波清灰器的耗氣量小于進(jìn)口的聲波清灰器的耗氣量；且中科公司聲波清灰器的使用費(fèi)用是進(jìn)口聲波清灰器的1／2。

聲波清灰器停用、投用試驗(yàn)4經(jīng)濟(jì)效益比較[ 10-03 08:05 ]

為了檢驗(yàn)清灰器的清灰效果，從2001年11月26日開始，進(jìn)行了為期1周的清灰器停用、投用試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，鍋爐主蒸汽流量、給水溫度未發(fā)生較大變化。試驗(yàn)的結(jié)果為：清灰器停用12 h后，鍋爐甲側(cè)排煙溫度上升6 oC，乙側(cè)上升4 oC；清灰器投用12 h后，鍋爐甲側(cè)排煙溫度下降4℃，乙側(cè)下降6℃。試驗(yàn)的詳細(xì)情況如表1所示。

聲波清灰器的使用情況[ 10-02 10:05 ]

6號(hào)爐大修竣工后即投入運(yùn)行，該聲波清灰器也同時(shí)投入運(yùn)行。其工作方式是分組循環(huán)運(yùn)行。(1)12臺(tái)聲波清灰器的工作程序。第1組4臺(tái)清灰器同時(shí)工作30 S，接著停30 S后，第2組4臺(tái)清灰器同時(shí)工作30 S，接著停30 S后，第3組4臺(tái)清灰器同時(shí)工作30 S，接著停30 min，清灰器即完成1個(gè)工作循環(huán)，其周期為32．5 min。(2)煤粉倉2臺(tái)聲波清灰器在煤粉倉進(jìn)行降粉時(shí)工作，使煤粉均化并循序下降，消除了煤粉倉內(nèi)煤粉結(jié)塊和煤粉倉溫度過高現(xiàn)象。5個(gè)月來，爐本體、煤粉倉的14臺(tái)清灰器運(yùn)行一切正常，未發(fā)生事故或故障。為了檢測

聲波清灰器安裝情況[ 10-02 09:05 ]

(1)鍋爐本體。6號(hào)爐本體共安裝了12臺(tái)增效型、低噪音、多用途聲波清灰器(ZHK一300型)，分3組分別安裝于水平煙道和垂直煙道。第1組：屏過與高過之間安裝2臺(tái)(甲、乙側(cè)各1臺(tái))；高過與低過之間安裝2臺(tái)(甲、乙側(cè)各1臺(tái))，共4臺(tái)。第2組：高溫省煤器與高溫預(yù)熱器之間安裝4臺(tái)(甲、乙側(cè)各2臺(tái))。第3組：低溫省煤器安裝4臺(tái)(前、后墻各2臺(tái))。(2)煤粉倉。煤粉倉安裝了2臺(tái)該聲波清灰器，安裝在粉倉頂部絞龍下粉管處。

泡沫浮選法去除廢水中鉻離子的表面活性劑研究的結(jié)果與討論[ 10-02 08:05 ]

2．1 十二烷基硫酸鈉的濃度分析采用亞甲藍(lán)分光光度法(GB7494—87)。陽離子染料亞甲藍(lán)與陰離子表面活性劑作用，生成藍(lán)色的鹽類，統(tǒng)稱亞甲藍(lán)活性物質(zhì)，該生成物質(zhì)可被氯仿萃取，其色度與濃度成正比。用分光光度計(jì)在波長為652 nm處測量氯仿層的吸光度。由此方法測得的標(biāo)準(zhǔn)曲線為C=4．378E+0．0089 mg／L，測量范圍0．05-4．0 mg ／L。2．2十二烷基硫酸鈉溶液濃度與其表面張力的關(guān)系表面活性劑的臨界膠束濃度CMC是進(jìn)行有效泡沫分離操作濃度的上限，在CMC以上，表面活性劑的許多物理化學(xué)性質(zhì)都

表面活性劑的選擇[ 10-01 10:05 ]

為了找到某種對(duì)鉻離子泡沫浮選分離具有最佳分離效果的表面活性劑，為此進(jìn)行表面活性劑的選擇實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)采用了陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性型等不同性質(zhì)的多種活性劑。實(shí)驗(yàn)是在泡沫浮選塔中用間歇式泡沫分離法進(jìn)行的。著重考察了各種表面活性劑在濃度和pH值相同的情況下，對(duì)鉻離子的吸附能力作用大小。在這里是以塔頂產(chǎn)物濃度C。與底部殘液濃度C，之比B=CD／CW作為考察目標(biāo)，B稱之為濃縮比(或濃縮因子)。操作時(shí)，鼓人塔中的氣體流量G均為400 ml／min，操作時(shí)間也均為30 min。從表1中，我們可以得出：1)陽離子型和非離子

泡沫浮選法去除廢水中鉻離子的表面活性劑研究的材料與方法[ 10-01 09:05 ]

鉻是公認(rèn)的有害重金屬。鉻的開采、冶煉、鉻鹽的制造、電鍍、金屬加工、制革、油漆、顏料、印染工業(yè)等都會(huì)有含鉻廢水排出，嚴(yán)重影響了自然生態(tài)環(huán)境。中國對(duì)工業(yè)廢水中鉻的含量作了嚴(yán)格規(guī)定，鉻的質(zhì)量濃度應(yīng)小于0．5 mg／L。國內(nèi)外利用泡沫浮選法處理重金屬離子廢水已有很多人進(jìn)行了研究。目前，大多數(shù)都是采用泡沫浮選法，而表面活性劑在泡沫浮選過程中起著捕收劑和起泡劑的雙重作用，所以采用泡沫浮選法處理時(shí)，對(duì)表面活性劑的選擇是十分重要的，而目前這方面研究還很少報(bào)道。本實(shí)驗(yàn)對(duì)各種類型的表面活性劑進(jìn)行了研究，包括與其表面張力的關(guān)系、氣一液界