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攪拌反應(yīng)器的槳葉尺寸與位置[ 03-15 10:05 ]
各攪拌器的主要尺寸和攪拌容器的內(nèi)徑存在著一定的比例關(guān)系。為得到良好的攪拌效果,槳葉的尺寸必須按一定的比例進(jìn)行確定,同時(shí)還需要考慮到槳葉在容器內(nèi)的位置和液面高度[f2}1。攪拌器在容器內(nèi)的具體尺寸見(jiàn)表2.3。
攪拌反應(yīng)器的攪拌功率[ 03-15 09:05 ]
常見(jiàn)的攪拌功率計(jì)算方法有四種,分別是算圖法、公式法、實(shí)驗(yàn)推薦值法和通過(guò)攪拌等級(jí)計(jì)算功率的方法[f2}1。經(jīng)驗(yàn)公式算法也有很多,通常選用式(2-19 )來(lái)計(jì)算功率:式中:P-攪拌器功率,W; NP一功率準(zhǔn)數(shù),與流動(dòng)狀態(tài)相關(guān);P一物料密度,kg/m3 ; n-攪拌轉(zhuǎn)速,s-1 ; dj一攪拌器直徑,m。單位體積物料的平均攪拌功率推薦值見(jiàn)表2.2。
攪拌反應(yīng)器槽體的高徑比[ 03-15 08:05 ]
槽體高徑比通常具有一定的比例范圍,如果減小高度而增大直徑,攪拌槳葉直徑也隨之增大,在固定轉(zhuǎn)速下,攪拌器功率與槳葉直徑的5次方成正比,所以罐體高徑比減小時(shí),攪拌器功率增加。為了減小攪拌器功率,高徑比可以取得大一些。高徑比還會(huì)影響對(duì)夾套傳熱效果。當(dāng)容積一定時(shí),高徑比值大,則傳熱表面距離槽體中心較近,物料溫度梯度小,對(duì)提高傳熱效果十分有利。從傳熱角度考慮,高徑比應(yīng)考慮取大一些。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),幾種攪拌反應(yīng)器槽體的高徑比如表2.1所示。
攪拌反應(yīng)器的主要附件[ 03-14 10:05 ]
1)擋板擋板能夠?qū)h(huán)向流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向和徑向流動(dòng),從而影響流體流型,增大被攪拌液體的湍動(dòng)程度,增強(qiáng)攪拌。攪拌槽內(nèi)設(shè)置于任何位置的靜止部件都可構(gòu)成擋板。擋板主要分為兩類(lèi):最常見(jiàn)的擋板形式是壁擋板,通常垂直置于槽壁上;此外一些位置、形狀各異,有底擋板、表面擋板等,統(tǒng)稱(chēng)為特殊擋板。擋板塊數(shù)常為2~6,視具體情況而定。2)導(dǎo)流筒導(dǎo)流筒是一個(gè)包圍著槳葉的圓筒,常用于推進(jìn)式和螺桿式攪拌器。導(dǎo)流筒的存在限制了流體的流動(dòng)路線,使槳葉排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)、外形成上下的循環(huán)流動(dòng),得到更大的液流速度和循環(huán)量,從而提高攪拌效果。3)氣體分布
清洗釜之?dāng)嚢杵?/a>[ 03-14 09:05 ]
攪拌器使不同介質(zhì)均勻混合,提高化學(xué)反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱速率的目的。常見(jiàn)的攪拌器形式有槳式、渦輪式、推進(jìn)式、螺桿式、螺帶式、錨式和框式等。將槳葉根據(jù)排液方向分為徑向流和軸向流兩大類(lèi),前者主要有平葉的槳式和渦輪式,后者包括螺旋面葉的推進(jìn)式、螺桿式等。
攪拌反應(yīng)器的概述[ 03-14 08:05 ]
攪拌反應(yīng)器是實(shí)現(xiàn)氣體、液體、固體間傳熱及傳質(zhì)的重要形式之一,在化工工業(yè)中占有重要的地位。通常由攪拌器和釜體兩部分組成。攪拌器包括傳動(dòng)裝置、攪拌軸(含軸封)、攪拌槳;釜體部分包括了筒體、內(nèi)件、夾套、盤(pán)管、導(dǎo)流筒等。工業(yè)上常用的攪拌反應(yīng)器按反應(yīng)物料的相態(tài),分為均相反應(yīng)器和非均相反應(yīng)器兩類(lèi)。非均相反應(yīng)器包括固一液反應(yīng)器、液一液反應(yīng)器、氣一液反應(yīng)器、氣一液一固三相反應(yīng)器。攪拌反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是操作靈活、使用性強(qiáng),可廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、食品制藥等工業(yè)中。
立式攪拌反應(yīng)釜釜口法蘭[ 03-13 10:05 ]
攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍很廣,尤其是化學(xué)工業(yè)中,很多化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作?;瘜W(xué)工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化,是以參加反應(yīng)物的充分混合為前提的,對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程,也往往要采用攪拌操作才能得到好的效果。攪拌設(shè)備在化工、制藥、印染、食品等行業(yè)大多作為反應(yīng)釜來(lái)應(yīng)用的,特別是化工行業(yè)?;ば袠I(yè)反應(yīng)釜主要有二大類(lèi)即金屬制造的反應(yīng)釜和非金屬制造的反應(yīng)釜,因其工況特殊性——高溫高壓、易燃易爆、劇毒,在實(shí)際應(yīng)用中以金屬制造的反應(yīng)釜占的比例較高。通常鋼制攪拌反應(yīng)釜最
反應(yīng)釜溫度控制中的模糊控制算法改進(jìn)試驗(yàn)結(jié)果分析[ 03-13 09:05 ]
從表2 看,PID 控制器的積分時(shí)間常數(shù)過(guò)大所以積分項(xiàng)的影響是忽略的。我們認(rèn)為,系統(tǒng)這種行為是因?yàn)橄到y(tǒng)的自積分性質(zhì),因此沒(méi)必要在控制器中整合這部分,同時(shí)PID 控制器使這個(gè)過(guò)程不穩(wěn)定。因此,一個(gè)PD 控制器運(yùn)行得更好。實(shí)際上,這些經(jīng)典控制器都不滿(mǎn)足我們的要求,所以我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)具有變化常數(shù)的自適應(yīng)PID 控制器。自適應(yīng)PID 控制器的實(shí)驗(yàn)結(jié)果示于圖2。圖3 是具有主要隸屬函數(shù)和規(guī)則庫(kù)PD 模糊控制器的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。與傳統(tǒng)控制器相比PD 模糊控制器具有更好的性能。更少的過(guò)沖,更少的振蕩,更少的上升時(shí)間和更多的魯棒性都是模
反應(yīng)釜溫度控制中的模糊控制方法[ 03-13 08:05 ]
一般來(lái)說(shuō),模糊控制器有三個(gè)步驟:模糊化、規(guī)則庫(kù)和推理引擎、去模糊化。第一個(gè),使用適當(dāng)?shù)膹膶訇P(guān)系函數(shù),將清晰的變量轉(zhuǎn)換成模糊的變量,并給控制器相應(yīng)的模糊數(shù)。隸屬函數(shù)可以是單個(gè)數(shù),三角形,梯形,矩形或任何其它類(lèi)型。模糊控制器的主要部分是規(guī)則庫(kù)推理引擎,它決定了操縱變量。規(guī)則庫(kù)可以在操縱和控制變量之間通過(guò)一個(gè)已知過(guò)程關(guān)系建立。輸出集是基于隸屬函數(shù),但它們也可以是直接的組合或任何輸入的函數(shù)。在這個(gè)意義上說(shuō),去模糊化的輸出是所有輸出的平均加權(quán)。Takagi-Sugeno 控制器使用下面形式的規(guī)則:如果[(e1 是A1)和/
反應(yīng)釜溫度控制中的傳統(tǒng)控制方法[ 03-12 10:05 ]
冷凝器的傳遞函數(shù), 增加了輸入施加200W 幅度的步驟,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)行為進(jìn)行了考慮。三種不同模型推導(dǎo)出傳遞函數(shù)。系數(shù)通過(guò)最大限度地減少積分時(shí)間加權(quán)絕對(duì)誤差來(lái)計(jì)算(ITAE 方法),如(1)所示。結(jié)果表明,第一階傳遞函數(shù)積分器(2)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)最佳匹配。ITAE 方法的結(jié)果示于表1?;贗TAE 的三個(gè)傳統(tǒng)PID 和PD 控制器,IMC 和C-C 的方法設(shè)計(jì)為最終傳輸函數(shù),參數(shù)示于表2。
反應(yīng)釜溫度控制中的模糊控制算法引言(下)[ 03-12 09:05 ]
Zadeh 在1965 年開(kāi)發(fā)的模糊集理論使得語(yǔ)言表達(dá)轉(zhuǎn)換成數(shù)學(xué)成為可能。Mamdani 首次采用模糊邏輯理論來(lái)控制蒸汽機(jī),在那之后控制系統(tǒng)中模糊邏輯的運(yùn)用持續(xù)增加,如今在廣泛的過(guò)程中模糊邏輯已經(jīng)成為最成功的控制技術(shù),如熱交換、凈水系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石油化工工業(yè)和聚合反應(yīng)器。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),模糊控制算法有無(wú)需數(shù)學(xué)模型、魯棒性、無(wú)需傳遞函數(shù)和非線性等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)知識(shí)或數(shù)學(xué)模型選擇一個(gè)包括可靠和完整規(guī)則庫(kù)的最優(yōu)隸屬函數(shù)是設(shè)計(jì)一個(gè)模糊控制器最重要的組成部分。A.J.B.Antunes 等已對(duì)一批自由基聚合反應(yīng)器中進(jìn)行研究且應(yīng)用了模
反應(yīng)釜溫度控制中的模糊控制算法引言(上)[ 03-12 08:05 ]
化工過(guò)程中,反應(yīng)釜是一種非常常見(jiàn)的反應(yīng)容器,其主要控制量是溫度,將溫度控制在物料化學(xué)反應(yīng)所需要的溫度不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素,同時(shí)也是維護(hù)生產(chǎn)安全的重要保障。由于物理復(fù)雜性以及考慮到反應(yīng)動(dòng)力學(xué),測(cè)量和控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度是非常具有挑戰(zhàn)性的。反應(yīng)釜內(nèi)一些參數(shù)不可測(cè)量或者測(cè)量本身可能需要長(zhǎng)時(shí)間刻度。同時(shí)非線性和多變量的性質(zhì)是該系統(tǒng)的其它困難所在。其中反應(yīng)釜內(nèi)溫度最常見(jiàn)的工業(yè)控制目標(biāo)是保持或跟蹤期望的軌跡。因此,精確的溫度控制是必需的。在許多情況下,傳統(tǒng)的線性控制算法報(bào)告不滿(mǎn)足這一需求。近年來(lái),大量的研究人員已經(jīng)證明
消泡槳掃過(guò)的有效面積S與消泡槳性能的關(guān)系[ 03-11 10:05 ]
錐孔式消泡槳主要依靠消泡槳轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力和泡沫通過(guò)錐孔時(shí)所產(chǎn)生的壓力差來(lái)消除泡沫的,那么消泡槳掃過(guò)的有效面積也就是錐殼大口面積之和在轉(zhuǎn)速一定的情況下,就會(huì)決定單位時(shí)間里有多少泡沫通過(guò)錐殼而被消除,從而影響消泡槳性能。對(duì)兩種消泡槳形式進(jìn)行研究,其結(jié)構(gòu)如圖4-14。圖4-15是根據(jù)上面兩種形式的消泡槳在通氣量為8m3/h、轉(zhuǎn)速為112, 140,168, 196, 224rpm時(shí)消去150mm泡沫所用的時(shí)間作出的兩條曲線,上面那條是含有8個(gè)錐殼的消泡槳產(chǎn)生的,下面那條是含有16個(gè)錐殼的消泡槳產(chǎn)生的,對(duì)消泡時(shí)間進(jìn)行比
錐孔排列與消泡槳性能的關(guān)系[ 03-11 09:05 ]
在消泡槳上安裝相同個(gè)數(shù)相同大小的錐殼,改變錐殼在消泡槳上的排列,研究其對(duì)消泡槳整體性能的影響。在消泡槳上安裝八個(gè)相同的錐殼,大口為40mm,小口為16mm,但排列順序不同,其結(jié)構(gòu)如圖4-12所示。圖4-13是在通氣量為8m3/h,錐孔大小與個(gè)數(shù)相同,改變錐孔在消泡槳上的排列,測(cè)量消去150mm泡沫所用的時(shí)間。圖中的三條曲線幾乎重疊在一起,規(guī)律相同,時(shí)間相差最大的為0. 54s,有些點(diǎn)重合在一起,這表明在消泡槳平均線速度相同的情況下,錐孔的排列對(duì)消泡槳性能沒(méi)有什么影響。而第四種的曲線更其他三種差別很大,消泡時(shí)間比其它
消泡槳轉(zhuǎn)速n與消泡時(shí)間的關(guān)系[ 03-11 08:05 ]
由4. 1的研究找到了最好的錐殼錐度,圖4-11就是在這一錐度下進(jìn)一步研究轉(zhuǎn)速n與消泡槳性能的關(guān)系。圖中橫軸消泡槳的轉(zhuǎn)速,縱軸表示空氣通入量為8m3/h,消泡槳消去150mm高度時(shí)所用的時(shí)間。由圖中的曲線可以看出,隨著消泡槳轉(zhuǎn)速的提高,消泡性能也在不斷的提高,在消泡槳轉(zhuǎn)速為224rpm時(shí),消去150mm的泡沫僅需要大約一秒鐘,如果保持這個(gè)轉(zhuǎn)速的話,泡沫就會(huì)被控制在消泡槳以下。消泡槳在轉(zhuǎn)速n=228rpm時(shí),線速度為5. 264m/s,這與實(shí)際工業(yè)發(fā)酵生產(chǎn)中所要求的線速度基本一致。
消泡槳的最佳錐度[ 03-10 10:05 ]
制作第二批的錐孔,錐孔的尺寸如圖4-8所示。每種錐孔制備8個(gè),并制成如圖4-2形狀的消泡槳,一共四種,進(jìn)行試驗(yàn)。在圖4-9中,消泡槳的轉(zhuǎn)速為56rpm,并保持這個(gè)轉(zhuǎn)速不變,逐次更換四種消泡槳進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)得泡沫在五種氣速下上升150mm所用的時(shí)間。依然以通氣量v氣=4m3/h為例進(jìn)行分析。消泡槳上的錐殼錐度為1: 2. 27, 1: 2. 083, 1: 1. 923、1: 1. 786,保持消泡槳工作狀態(tài)。泡沫上升150mm的時(shí)間在前兩種消泡槳保持增加的趨勢(shì),從第三種開(kāi)始,時(shí)間開(kāi)始減少。在這四種消泡槳中,錐殼錐度為
錐度C與消泡槳消泡能力的關(guān)系[ 03-10 09:05 ]
錐孔的錐度是影響消泡槳消泡的一個(gè)重要因素,也是本次試驗(yàn)要考察的重點(diǎn)。在圖4-7中,消泡槳的轉(zhuǎn)速為56rpm,并保持這個(gè)轉(zhuǎn)速不變,逐次更換四種消泡槳進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)得泡沫在五種氣速下上升150mm所用的時(shí)間。四種消泡槳上錐殼的錐度分別為0、1: 5, 1: 2. 5, 1: 1. 67。以通氣量v氣=4m3/h為例進(jìn)行分析。前三種消泡槳的消泡性能呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢(shì),在第四種消泡槳時(shí),泡沫上升時(shí)間縮短,也就是說(shuō)消泡槳的性能下降,這表明消泡槳消泡性能不是隨著消泡槳上錐殼的錐度增大而一直增強(qiáng)的,它是有一個(gè)極限的,這個(gè)極限也就是
通氣量與消泡槳消泡能力的關(guān)系[ 03-10 08:05 ]
通氣量與泡沫的生成有著密切的關(guān)系,通氣量越大,產(chǎn)生的泡沫就會(huì)越多,泡沫層上升的速度就會(huì)越快。下面在固定轉(zhuǎn)速的情況下,通過(guò)改變通氣量來(lái)尋找通氣量與泡沫上升時(shí)間之間的關(guān)系。以消泡時(shí)間為縱坐標(biāo),以通氣量為橫坐標(biāo)作通氣量與泡沫上升時(shí)間的關(guān)系曲線,如圖4-3, 4-4, 4-5, 4-6所示。圖4-3, 4-4, 4-5, 4-6每張圖中的兩種曲線分別表示四種消泡槳在轉(zhuǎn)速n=56rpm,通氣量分別為4, 5, 6, 7, 8m3/h時(shí)泡沫由消泡槳上端上升150mm處和從150mm上升到300mm處的時(shí)間。隨著通氣量的增大,泡
消泡槳的制作[ 03-09 10:05 ]
錐殼設(shè)計(jì)的錐長(zhǎng)L均為50mm,大口直徑D,都是40mm,然后通過(guò)改變小口的直徑D2來(lái)改變錐殼的錐度。錐度C= (D1-D2) :L第一批制作的錐殼尺寸如圖4-1所示。錐殼是用白鐵皮卷制,每一種錐孔做8個(gè),制成四種消泡槳,進(jìn)行試驗(yàn)。消泡槳的尺寸:D=450mm,b=100mm。消泡槳如圖4-2所示。
泡沫體系的實(shí)驗(yàn)步驟[ 03-09 09:05 ]
(1)配置小麥粉溶液。量取44.1 kg的水放入原料槽中,量取0.9kg的小麥粉與水混合,攪拌均勻。(2)調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器的壓力控制元件,使產(chǎn)生的蒸汽為0.4MPa。啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器,等蒸汽壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),打開(kāi)閥門(mén)vi,用蒸汽將小麥粉溶液加熱到99℃,然后保持五分鐘,關(guān)閉閥門(mén)V1,關(guān)閉蒸汽發(fā)生器。(3)等到溶液溫度降到室溫( 20℃)時(shí),打開(kāi)閥門(mén)v2,啟動(dòng)液體泵,將溶液輸送到有機(jī)玻璃罐中。關(guān)閉液體泵。(4)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),調(diào)節(jié)閥門(mén)V5、V6、V7使空氣流量為5m3/h。(5)迅速關(guān)閉閥門(mén)V5,打開(kāi)閥門(mén)V4,同時(shí)
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