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PLC在余熱鍋爐聲波清灰裝置中的應(yīng)用[ 10-09 09:05 ]

針對冶煉廠傳統(tǒng)的聲波清灰裝置， 設(shè)計了一套余熱鍋爐清灰裝置PLC 自動控制系統(tǒng)。簡要:介紹了該系統(tǒng)的硬件配置及程序梯形圖， 詳細介紹了該程序的界面和工藝要求的實現(xiàn)情況。經(jīng)過三年半的現(xiàn)場應(yīng)用，驗證了該控制系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性， 提高了聲波清灰的效率和靈活性，取得了很好的應(yīng)用效果。隨著國民經(jīng)濟的日益增長，我國能源供應(yīng)和需求之間的差距越來越大。開源節(jié)流是解決能源供需矛盾的可靠方法。因此，在加強管理和革新落后生產(chǎn)工藝的同時，在更加經(jīng)濟、合理地用好一次能源的基礎(chǔ)上，考慮如何更好地開發(fā)和利用二次能源具有重要意義。余熱鍋爐是利用

聲波除灰技術(shù)機理[ 10-09 08:05 ]

20世紀(jì)70年代，聲波除灰技術(shù)在歐美興起，80年代我國開始引進并發(fā)展該項技術(shù)。90年代聲波除灰技術(shù)逐步得到工程應(yīng)用并取得一定效果。聲波除灰技術(shù)利用了聲學(xué)、分子力學(xué)、震動學(xué)和疲勞學(xué)等多門學(xué)科的原理，即把一定強度和頻率的聲波導(dǎo)入工作中的爐內(nèi)積灰的空間區(qū)域，聲波在傳播過程中通過聲能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與灰、渣粒子產(chǎn)生震動。由于聲波震蕩的反復(fù)作用使?fàn)t膛中的積灰受拉，雜粒子受循環(huán)交變載荷、循環(huán)交變應(yīng)力的作用，破壞了灰粒子與受熱爐管面以及粒子之間的結(jié)合，使灰粒子相互碰撞并始終處于懸浮流化狀態(tài)。同時，又使附著在受熱面上

109m鋅沸騰爐用余熱鍋爐及其聲波清灰裝置[ 10-08 10:05 ]

在籌劃鋅政擴工程時，國內(nèi)某冶煉廠通過技術(shù)交流和國際招標(biāo)，從德國引進一臺適應(yīng)凡口嘏氣量卉6100D(標(biāo)鞏)／h(波動范圍為459OO～56lO0m(標(biāo)鞏))，蟈氣溫度980~20"C，煙氣臺塵26O～3l6g／(標(biāo)況)，煙塵成竹中臺低熔點，彝粘結(jié)的Zn、Pb氯化斯占6％，年工作時聞300天井可連續(xù)運行兩年的鍋爐。誼餌爐采用強制循環(huán)，利用孔板來分配對各水冷壁、菅屏的供水量，能通過自動控制來完成人力難于勝任的調(diào)整工作，并克分考慮了熱膨脹的移畸，加上臭斯倫，公司采用了自己的清友專利——彈簧

265㎡ 燒結(jié)機煙氣使用聲波清灰器脫硫[ 10-08 09:05 ]

一個265m2燒結(jié)機煙氣脫硫是建于2012年5月，和最成熟的石灰-石膏濕法脫硫工藝已穩(wěn)定運行和排放標(biāo)準(zhǔn)建成以來。但自2015年1月1日以來，實施新的排放標(biāo)準(zhǔn)，在山東省，燒結(jié)機，粒子30mg/Nm3的要求，二氧化硫100mg/Nm3，氮氧化物30mg/nm3.，燒結(jié)原燃料中的硫入口控制，隨著顆粒物的調(diào)整，連續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)排放的二氧化硫脫硫系統(tǒng)，特別是2017由于顆粒物20mg/Nm3 100mg/Nm3，二氧化硫執(zhí)行更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物30mg/nm3.，脫硫設(shè)施達不到原來的新標(biāo)準(zhǔn)，必須實現(xiàn)提高脫硫效率。在改造過程

聲波清灰器運行程序[ 10-08 08:05 ]

最佳的清灰效果是設(shè)定聲波清灰程序的最終目的。通常應(yīng)考慮如下幾個方面，但最佳運行方式還應(yīng)根據(jù)燃料材質(zhì)、灰粉熔點等實際情況，作相應(yīng)調(diào)整。5.1燃料類型表1為對不同種類的燃料，聲波清灰器運行程序設(shè)定的情況。5.2 清灰空間的部位表2為對不同的清灰空聞部位，聲波清灰器運行程序設(shè)定的情況。5．3煙氣速度表3為對鍋爐中不同的煙氣速度，聲波清灰器運行程序設(shè)定的情況。

聲波清灰器的分類[ 10-07 10:05 ]

現(xiàn)在聲波清灰器大致有哨式、旋笛式、振片式、諧振管式等型式。前3種屬低頻可聽聲波，諧振管式屬次聲波。振片式聲波清灰器由于聲壓級高(150—155dB)、頻率穩(wěn)定(2∞～300Hz)結(jié)構(gòu)簡單、維護量小、投資回收快等優(yōu)點，得到廣大用戶喜愛。次聲波(小于20 Hz)在聲強很低的情況下仍能達到清灰效果，因而該類型聲波清灰器發(fā)展較快。

聲波清灰的特點[ 10-07 09:05 ]

聲波清灰有如下特點：3．1無死角及傳播速度快聲波在傳播中有反射、折射、繞射等功能。因此，聲波可以到達清灰空間內(nèi)任何部位，即清灰無死角，這是其他形式的清灰設(shè)備無法比擬的。聲波傳播速度快，大約為340 m／s，清灰效果明顯。因此，聲波清灰的工作時間可以很短，根據(jù)灰質(zhì)、灰量的不同，聲波清灰時間從幾S到10多S。3．2聲壓的迭加多個聲源同時發(fā)生時，會使聲壓迭加，迭加后的總聲壓為：P²=P1²+P2²+… （1）式中P，、P2——多個聲源聲波的壓力。因此，在

聲波清灰的原理[ 10-07 08:05 ]

一定頻率和強度的聲波能使附著在管壁上的灰粉“振動”起來。實驗證明，頻率為200～400 Hz時，能夠起到清灰作用的聲波聲壓應(yīng)不低于135～137dB。當(dāng)灰粉附著在管壁上，未能粘結(jié)牢固時，在聲波的作用下，先是“振動”起來，脫離其附著面，有的分裂成更小的灰粒，被煙氣帶走；有的聚結(jié)成更大的顆粒，在重力作用下，被收集。如圖3所示。當(dāng)灰粉以熔融形式粘結(jié)在管壁上，形成結(jié)渣時，聲波很難使其“振動”，因而聲波對結(jié)渣不起作用。這就是聲波清灰器安裝在爐膛內(nèi)，清灰效

堿金屬氧化物的化學(xué)反應(yīng)和金屬硫酸鹽的熔鹽型腐蝕[ 10-06 10:05 ]

積灰、煙氣中堿金屬氧化物在高溫中升華，與管壁灰粉共同作用形成粘性沉積物，但其強度不高。堿金屬氧化物與煙氣中三氧化硫、氧化鋁、氧化鐵等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成各種硫酸鹽。這些長時間形成的密實結(jié)渣層，具有較高的強度，較難清除。金屬硫酸鹽的熔點低，在管壁溫度下成熔融狀態(tài)，若灰渣中含有焦硫酸鹽時，會形成熔鹽型腐蝕，使管壁迅速變薄，極易發(fā)生爆管事故。上述過程沒有明顯的階段區(qū)分，通常，在低于600～700 oC的尾部煙道中，積灰是主要形式，較難結(jié)渣；在高于600～700℃的過熱部位和爐膛內(nèi)，有粘性沉積物形成的條件。粘性沉積物一旦形成

不燃燒物質(zhì)的聚集[ 10-06 09:05 ]

燃料燃燒后，不可燃燒的灰粉中未被煙氣帶走的部分，聚集在粗糙的管壁上(爐墻等)，形成松散的灰污層，并且具有一定的方向性。如尾部煙道中，在管壁逆煙氣方向一側(cè)形成渦流型積灰，這與煙氣速度有關(guān)，見圖2。當(dāng)煙氣溫度低于600--700℃時，積灰成為主要形式，很難形成結(jié)渣。

積灰和結(jié)渣的形成與腐蝕過程[ 10-06 08:05 ]

在火電廠中，積灰和結(jié)渣影響鍋爐安全、經(jīng)濟運行，它們是煙氣側(cè)發(fā)生的2種既不相同又相互聯(lián)系的現(xiàn)象。結(jié)渣是高溫?zé)煔鈯A帶的熔化或部分熔化的粘性灰顆粒碰撞在爐墻或受熱面上，粘結(jié)其上形成渣層；積灰是溫度低于灰熔點的灰粒在受熱面上的沉積。我國動力煤質(zhì)量較差，含灰量和含硫量較高。燃料的不同，其積灰和結(jié)渣的時間、成分、數(shù)量也不相同，但過程基本相同。下面以硫酸鹽類結(jié)渣過程為例，說明積灰和結(jié)渣形成、腐蝕過程，如圖1所示。

聲波清灰器應(yīng)用情況[ 10-05 10:05 ]

我們在2臺電除塵器第1電場上每臺應(yīng)用8套聲波清灰器，用以清除極板、極線上的粉塵，使：次放電電流增加，提高除塵效率。同時在每個灰斗上應(yīng)用l套聲波清灰器，用以清除灰斗內(nèi)的積灰。2．1 振片式聲波清灰器原理簡介振片式聲波清灰器為一種氣動裝置，能產(chǎn)生低頻高能聲波，當(dāng)壓縮空氣(400～600kPa)或蒸汽進人發(fā)生器時，使唯一活動部件——鈦合金膜片發(fā)生振動，產(chǎn)生聲波，再經(jīng)擴音喇叭進行放大后，送人積灰結(jié)渣的定向Ⅸ域，使沉積物料在盧能作用下產(chǎn)生振蕩，并脫離其附著的表面，最后在重力作用下落入灰斗。最初安裝位置

原窯尾除塵系統(tǒng)狀況[ 10-05 09:05 ]

我廠5號Φ4.5m*100m濕法長窯，現(xiàn)在臺時產(chǎn)量40~42t/h，尾除塵系統(tǒng)采用4臺φ3000mm旋風(fēng)除塵器（并聯(lián)），后接2臺Y4-73-11No22D風(fēng)機，風(fēng)機后面又接2臺60m²一室二電場臥式電除塵器，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排出（處理風(fēng)量228000~296000m³/h），工藝流程如圖1所示。該系統(tǒng)電除塵器最初選為2臺sHwB60m2型一室二電場臥式電除生器，1992年12月大修改造，在殼體不變的情況下，更換了極板、極線。第l電場極線采用魚骨針型芒刺線，第2電場極線采用麻花線，兩個電場極板均

聲波清灰器的原理及應(yīng)用[ 10-05 08:05 ]

3、增效型低噪音多用途聲波清灰器的應(yīng)用安裝聲波清灰器后，電收塵裝置內(nèi)的電場強度可增加150mA以上；鍋爐的排煙溫度可下降5。C以上，熱效率提高0．5％以上。4、噪聲安全保障工業(yè)企業(yè)噪聲安全保障應(yīng)遵循我國工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，見表2。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，對不同頻率聲波清灰器的噪聲級的修正值，見表3。增效型低噪音多用途聲波清灰器在鍋爐爐膛、煙道、鍋爐尾部和電收塵裝置內(nèi)部產(chǎn)生低頻高能聲波的聲能級為145～155dB，在爐膛壁和電收塵裝置外附近位置噪音的聲能級約為80～90dB。按8小時為一個工作日計算，若聲波清灰器每半小時運行

聲波清灰器的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)造點[ 10-04 10:05 ]

與國內(nèi)外同類技術(shù)和產(chǎn)品相比，增效型低噪音多用途聲波清灰器的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)造點是：改進了發(fā)聲頭的聲學(xué)結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的環(huán)境噪音；增大了合金膜片的厚度，選用了彈性模量和耐磨性更佳的鈦合金材料，降低了聲波頻率，在不增大耗氣量的條件下，增大了聲功率，達到2940W，遠高于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，提高了清灰功能；選用了耐熱不銹鋼材料，改善了降溫設(shè)計，使其能勝任1100℃高溫工況。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)對比見表1。

聲波清灰器的適用范圍[ 10-04 09:05 ]

廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠鍋爐(過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等部位)和高壓靜電除塵器、水泥廠靜電除塵器和布袋收塵器、煤粉倉、灰斗、煉油廠裂解爐、油田注氣爐等凡需清除粉塵及其沉積物的設(shè)備均可使用。

聲波清灰器的技術(shù)原理[ 10-04 08:05 ]

增效型低噪音多用途聲波清灰器是一種振片式聲波清灰器，其能量來自聲波。聲波是由O．4～0．6MPa壓縮空氣驅(qū)動膜片振動而產(chǎn)生。聲波清灰器由發(fā)聲頭、聲阻抗器匹配喇叭、安裝法蘭、電磁閥、氣體處理器(由空氣過濾器、調(diào)壓器和油噴霧器組成三聯(lián)體)、球閥和輸氣管道組成，配置控制器進行自動程序控制。當(dāng)壓縮空氣進入發(fā)聲器內(nèi)，使合金膜片依靠自身的彈性和發(fā)聲器前后腔內(nèi)壓力(氣體)的交錯變換，使合金膜片產(chǎn)生高強度低頻聲波(250Hz)。低頻高強度聲波通過喇叭的聲阻抗匹配輻射到運行中的鍋爐體內(nèi)或靜電除塵器等設(shè)備內(nèi)可能積灰的空間區(qū)域，使粉塵沉

聲波清灰器的開發(fā)[ 10-03 10:05 ]

聲波清灰器所用的聲波頻率可分為可聽聲波(頻率為20～20000Hz)和次聲波(頻率小于20Hz，人耳聽不見)；聲波清灰器的結(jié)構(gòu)和發(fā)聲方式有五種：哨式、旋笛式、振片式、諧振管式和燃燒氣脈沖清灰器。前三種和第五種屬可聽聲波，第四種屬次聲波。(1)哨式聲波清灰器哨式聲波清灰器(又稱哈德曼哨)由美國人哈德曼研制，是我國最早進入清灰器行業(yè)的第一代產(chǎn)品。它的主要結(jié)構(gòu)是諧振腔和環(huán)行噴口。用環(huán)行噴口噴出高速氣流，給諧振腔充氣，其發(fā)聲方式類似哨子，頻率較高，一般在1000Hz，有聲振和氣吹兩個作用。它的體積小、造價低、蒸汽和壓縮空氣

聲波清灰器的化工企業(yè)的經(jīng)濟效益比較[ 10-03 09:05 ]

6號爐增效型、低噪音、多用途聲波清灰器投用后，鍋爐排煙溫度平均下降5℃左右，鍋爐效率提高0．5％。按1臺爐年運行7 000 h、鍋爐耗煤30 t／h計算，1年可節(jié)煤1 050 t。按煤價280元／t計算，可降低生產(chǎn)成本29．4萬元。揚子石油化工有限責(zé)任公司熱電廠鍋爐車間8號爐安裝了進口的聲波清灰器，與中科工程管理總公司生產(chǎn)的增效型、低噪音、多用途聲波清灰器比較，中科公司生產(chǎn)的聲波清灰器的耗氣量小于進口的聲波清灰器的耗氣量；且中科公司聲波清灰器的使用費用是進口聲波清灰器的1／2。

聲波清灰器停用、投用試驗4經(jīng)濟效益比較[ 10-03 08:05 ]

為了檢驗清灰器的清灰效果，從2001年11月26日開始，進行了為期1周的清灰器停用、投用試驗，試驗期間，鍋爐主蒸汽流量、給水溫度未發(fā)生較大變化。試驗的結(jié)果為：清灰器停用12 h后，鍋爐甲側(cè)排煙溫度上升6 oC，乙側(cè)上升4 oC；清灰器投用12 h后，鍋爐甲側(cè)排煙溫度下降4℃，乙側(cè)下降6℃。試驗的詳細情況如表1所示。