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聲波清灰器的閥門裝置[ 11-27 10:05 ]

1吹風(fēng)氣余熱鍋爐啟爐時(shí)間較長，煙氣溫度低，水氣較大，為避免糊袋，需要在氣路上設(shè)置旁路裝置，讓大部分煙氣從旁路通過。另外當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r(shí)，也可利用旁路將煙氣從旁路排走，以保護(hù)濾袋。在氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性，否則將出現(xiàn)煙氣短路(只要有10％的泄露)便會(huì)使除塵器不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)已有部分吹風(fēng)氣余熱鍋爐采用了布袋除塵，2015年鳳谷節(jié)能科技投資的300萬元新增的兩套吹風(fēng)氣余熱鍋爐布袋除塵裝置投入運(yùn)行，煙塵排放濃度大幅降低，可以滿足新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目有很強(qiáng)的示范作用，可以作為吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣除

聲波清灰器的除塵效率及原因[ 11-27 09:05 ]

靜電除塵器是利用靜電力將氣體中的懸浮粒子分離出來的一種技術(shù)，與其它除塵器相比，具有收塵效率高，處理氣體大，使用壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)已被廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵、水泥等行業(yè)的大氣污染治理。靜電除塵器曾被國內(nèi)一家合成氨企業(yè)用于吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣除塵，但除塵效果不佳，使用壽命短，后來因操作不善發(fā)生爆炸事故，整臺(tái)除塵器損毀嚴(yán)重，宄其原因主要如下：(1) 煙氣氣壓不穩(wěn)定。吹風(fēng)氣的產(chǎn)生不是連續(xù)的，一般5 S為一個(gè)周期，這就使得整個(gè)除塵器內(nèi)部氣壓時(shí)大時(shí)小，類似人體呼吸的胸腔，很容易造成本體疲勞變形，使陰極吊掛系統(tǒng)發(fā)生

聲波清灰器的殘余阻力曲線[ 11-27 08:05 ]

圖8中下方虛線即為2群樣品的殘余阻力曲線，殘余阻力曲線可用于評(píng)價(jià)濾筒的阻力及清灰性能。比較不同濾筒的殘余阻力曲線可衡量濾筒在平均阻力、能耗方面的優(yōu)劣。從圖9可以看出，從第4次容塵開始，每次容塵中樣品的容塵阻力曲線基本重合，樣品的阻力性能趨于穩(wěn)定。在圖8上體現(xiàn)為兩個(gè)波形之間的間隔一致，殘余阻力增長減緩直至停止增長。從圖 10 中可以看出，清潔狀態(tài)下 ，卻樣品阻力僅比 1＃樣品大 30Pa 左右 ；幾次循環(huán)之后 ，殘余 阻力的差距迅速拉開 。穩(wěn)定狀態(tài)下 ，卻樣品殘余 阻力約 330Pa ，較 1＃樣品 231Pa 的平

聲波清灰器彈簧錘的結(jié)構(gòu)原理和參數(shù)[ 11-26 10:05 ]

彈簧錘由錘和砧兩部分組成（圖3）。該錘由可擺動(dòng)擺動(dòng)的傳動(dòng)部分和擺錘組成，砧座由筒篩和砧座上帶有碟形彈簧的砧焊接而成。我認(rèn)為，奧斯瓦爾德彈簧錘的訣竅在于鐵砧的結(jié)構(gòu)（圖4）。一般認(rèn)為，在管幕上沉積的粉塵的振動(dòng)會(huì)在管幕上產(chǎn)生低、中、高頻振動(dòng)。根據(jù)奧爾森的研究產(chǎn)生巨大的應(yīng)力分量的低頻振動(dòng)引起的局部，容易損壞的零件清洗；和高頻率的振動(dòng)，因?yàn)樵阱N的沖擊力穿透不遠(yuǎn)后，使除塵效果不好。奧爾森顫抖的低頻振動(dòng)很弱，可以大大增加的影響（彈簧沖擊錘我廠使用的40 ~ 400kn），雖然增加了沖擊力，產(chǎn)生的最大應(yīng)力在鍋爐部件是只有約40的最

聲波清灰器吹灰優(yōu)化策略分析[ 11-26 09:05 ]

雖然吹灰能夠改善換熱效果，減少鍋爐由于積灰結(jié)渣引起的損失，但是吹灰器的投入是用一定量的吹灰介質(zhì)和能量消耗作為代價(jià)來清掃受熱表面灰渣，會(huì)帶來額外損耗，若是蒸汽吹灰還會(huì)在一定程度上影響汽輪機(jī)的輸出功率。因此對于吹灰器的投運(yùn)應(yīng)制定合理的控制策略，在有效保障受熱面清潔的同時(shí)，盡量避免過度吹灰以達(dá)到減少吹灰介質(zhì)和能量消耗的目的，對于使用蒸汽吹灰器的電廠也能夠減輕對受熱管束的吹蝕和對汽輪機(jī)輸出功率的影響。目前大部分電廠的吹灰策略是按時(shí)定量的周期性投運(yùn)吹灰器，這種吹灰策略制定的關(guān)鍵在于確定合理的吹灰周期。很多電廠的吹灰周期是根據(jù)

聲波清灰器常見故障及排除[ 11-26 08:05 ]

其它非常見故障及排除在型的十幾臺(tái)實(shí)訓(xùn)裝置初期投入使用的時(shí)候，總有幾臺(tái)裝置頻繁跳閘，我們起初將排故的著眼點(diǎn)放在電源模塊的二極管整流橋上，經(jīng)維修后確有改善，但是維修過程卻比較繁瑣，后來我們又將排故重點(diǎn)放在電源模塊的時(shí)間定時(shí)器上，經(jīng)過對其時(shí)間的調(diào)整，發(fā)現(xiàn)對跳閘現(xiàn)象大有改善。還有一臺(tái)設(shè)備在初次使用的時(shí)候就頻繁燒壞保險(xiǎn)，將其電源模塊拆開后發(fā)現(xiàn)電源線有一處短接了，經(jīng)維修后便不再出問題。在閱讀、使用跟設(shè)備配套的指導(dǎo)書的時(shí)候，我們發(fā)現(xiàn)個(gè)別電路的接線測試與書上的原圖有所差異，但可以獲得更好的結(jié)果。在這一點(diǎn)上，我們發(fā)現(xiàn)還有很多地方要研

聲波清灰喇叭在脫硝催化還原反應(yīng)器上的應(yīng)用[ 11-25 10:05 ]

隨著國內(nèi)電廠對煙氣脫硝項(xiàng)目的日益重視，選擇性催化還原反應(yīng)器(Selective Catalvst Reactor，簡稱SCR)開始大量涌現(xiàn)，聲波清灰器成為保持催化劑活性及壽命的重要設(shè)備。由于現(xiàn)場環(huán)境等因素，江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只聲波喇叭已在國華江蘇太倉電廠中成功運(yùn)用。1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該系統(tǒng)是一套發(fā)射低頻、高能聲波的氣動(dòng)喇叭。氣流進(jìn)入發(fā)生頭(見圖1)，導(dǎo)致鈦合金膜片彎曲震動(dòng)而產(chǎn)生聲波，并通過聲波喇叭系統(tǒng)的喇叭導(dǎo)管放大，通過共振清除設(shè)備上的堆積灰塵，再通過重力或氣流將灰塵帶走。2經(jīng)濟(jì)

聲波清灰喇叭在SCR上的使用說明討論[ 11-25 09:05 ]

1.運(yùn)作成本低該系統(tǒng)是通過標(biāo)準(zhǔn)的工廠用壓縮空氣來運(yùn)作的。壓縮空氣的要求是480～620kPa，在發(fā)聲時(shí)的消耗大約在0．028 m3／s。該系統(tǒng)在SCR機(jī)組上的運(yùn)作程序是10 s／10 min。因此通常是2～3個(gè)聲波喇叭系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)作。在需要40個(gè)聲波喇叭系統(tǒng)的大機(jī)組上，一次同時(shí)運(yùn)行在4個(gè)聲波喇叭以下。與運(yùn)行蒸汽吹灰系統(tǒng)所需的高壓蒸汽相比，運(yùn)行聲波喇叭系統(tǒng)所用的標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣的成本很低。并在運(yùn)行中，聲波喇叭系統(tǒng)對空氣的消耗量要比蒸汽吹灰系統(tǒng)所消耗的空氣量少許多。以標(biāo)準(zhǔn)的方式(10 s／10min)運(yùn)行一個(gè)聲波喇叭清灰系統(tǒng)

聲波清灰技術(shù)在高爐熱風(fēng)爐上的應(yīng)用[ 11-25 08:05 ]

為清除熱風(fēng)爐預(yù)熱器內(nèi)部積灰，采用聲波清灰技術(shù)。聲波清灰是指通過聲波發(fā)生器，把高壓氣流調(diào)制成強(qiáng)聲波，利用聲場能量，清除和減緩換熱器表面的積灰。通過調(diào)試測定，聲壓級(jí)選擇150～160 dB作為設(shè)定參數(shù)。該技術(shù)先進(jìn)、性能可靠，使預(yù)熱器內(nèi)壁保持無灰塵堆積，達(dá)到空氣與煤氣的充分預(yù)熱。1 前 言隨著高爐冶煉強(qiáng)度的不斷提高，對高風(fēng)溫的依賴程度越來越大。高爐熱風(fēng)爐為了燒爐達(dá)到最佳效果，送出更高的風(fēng)溫，將空氣與煤氣在燃燒前進(jìn)行預(yù)熱器加熱。受高爐煤氣純度的影響，預(yù)熱器內(nèi)部容易積灰，在內(nèi)壁形成垢層，減小了介質(zhì)的受熱面積，影響了空氣與煤氣

聲波清灰技術(shù)在電除塵設(shè)備上的布置[ 11-24 10:05 ]

堿回收裝置64噴爐投產(chǎn)日期在2006年，以2室6場的支持，2×35m2臥式電除塵器，測得的效率是99.2%，缺點(diǎn)是運(yùn)行時(shí)間短，只有3到5天，原因是因?yàn)槿肟跓煔饬?。因灰陰極短路，陽極與陽極陽極板之間只能關(guān)閉電場，進(jìn)行清洗。以后，影響鍋爐正常運(yùn)行的動(dòng)力。在引入聲波清潔器后，成功地解決了電場運(yùn)行周期低的問題。1靜電除塵器陰極射線介紹在該領(lǐng)域的陽極板之間的積灰的主要原因是噴氣式爐是一種低氣味無盤蒸發(fā)器，所以濃度的煙霧和灰塵進(jìn)入電場高于18g／m3濃度。距離電場異極（中心距離）較小的125mm。上的陰極板和陽極板

聲波清灰技術(shù)在電除塵器上的安裝布置[ 11-24 09:05 ]

堿回收裝置64噴爐投產(chǎn)日期在2006年，以2室6場的支持，2×35m2臥式電除塵器，測得的效率是99.2%，缺點(diǎn)是運(yùn)行時(shí)間短，只有3到5天，原因是因?yàn)槿肟跓煔饬俊Ｒ蚧谊帢O短路，陽極與陽極陽極板之間只能關(guān)閉電場，進(jìn)行清洗。以后，影響鍋爐正常運(yùn)行的動(dòng)力。在引入聲波清潔器后，成功地解決了電場運(yùn)行周期低的問題。1靜電除塵器陰極射線介紹在該領(lǐng)域的陽極板之間的積灰的主要原因是噴氣式爐是一種低氣味無盤蒸發(fā)器，所以濃度的煙霧和灰塵進(jìn)入電場高于18g／m3濃度。距離電場異極（中心距離）較小的125mm。上的陰極板和陽極板

聲波清灰技術(shù)在低溫電除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用[ 11-24 08:05 ]

在國家新的節(jié)能減排要求下，低溫電除塵技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)所關(guān)注的熱門技術(shù)，該技術(shù)中余熱回收裝置的熱交換效率不僅直接影響到電除塵煙氣的除塵效率，同時(shí)也影響后期脫硫工藝中煙氣溫度置換的效果，鳳谷節(jié)能聲波清灰技術(shù)在余熱回收裝置中的應(yīng)用解決了低溫?fù)Q熱器的清灰問題，有效保證了低溫電除塵器的使用效果。1低溫電除塵技術(shù)低溫電除塵技術(shù)是在電除塵器上游設(shè)置余熱回收裝置，使電除塵器入口溫度降低，從而使電除塵器性能提高的技術(shù)。這一技術(shù)在系統(tǒng)組成上主要分成二部分，一是低溫電除塵器，二是低溫?fù)Q熱器。低溫?fù)Q熱器的主要目的是有效回收煙氣余熱，降低煙

聲波清灰技術(shù)于電除塵設(shè)備上的具體應(yīng)用[ 11-23 10:05 ]

2 # 132m2燒結(jié)機(jī)鋼鐵廠配備了105萬2雙室、三靜電除塵和靜電除塵的基本參數(shù)見表1。2015年3月，靜電除塵器內(nèi)部進(jìn)行了清洗。清洗時(shí)發(fā)現(xiàn)盤子很難存放。上積灰約250px，和下浩2 ~ 150px。粉塵細(xì)、絮狀、易燃、吸水性強(qiáng)，在電場中有電暈放電燃燒痕跡。此外，ESP出口堵塞問題更為嚴(yán)重，因?yàn)榕驖櫷恋某隹?，灰斗積灰的橋接，以較低的電場，必須定時(shí)關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)時(shí)間應(yīng)在料斗卸料閥消除處理下部，竹子和其他領(lǐng)域的工人每個(gè)工具下清淤工作強(qiáng)度大。電除塵器燒結(jié)機(jī)機(jī)頭用于燒結(jié)機(jī)靜電除塵器的凈化，燒結(jié)原料一般為：精礦（粉）、燃料（焦

聲波清灰技術(shù)可以提高發(fā)電經(jīng)濟(jì)性[ 11-23 09:05 ]

用新方法解決老問題所謂新方法，就是利用頻率在100—400Hz的可聽見聲波所傳輸?shù)恼駝?dòng)能量，這個(gè)頻率帶能在一定空間里非常有效的傳輸聲音．用可耐1000環(huán)境溫度的特殊聲波除灰器來產(chǎn)生聲波，它是將壓縮氣體的能量轉(zhuǎn)換成聲能、產(chǎn)生一定聲強(qiáng)的振蕩，使受熱面表面的積灰和結(jié)焦疲勞脫落，從而達(dá)到高效全方位的除灰效果 聲波除灰裝置不僅能清除受熱面的積灰，而且由于聲波對粉塵粒的凝結(jié)作用，可提高鍋爐的除塵效率、降低粉塵排放，減少大氣污染。聲波除塵在國內(nèi)外的使用情況聲波除塵即能克服傳統(tǒng)除灰方法的不足，而且簡單易行，所以這種清除

聲波清灰技術(shù)簡介[ 11-23 08:05 ]

聲波清灰技術(shù)是當(dāng)今清灰領(lǐng)域的一項(xiàng)前沿技術(shù)，它以0 ．5 ～0．7 M Pa的壓縮空氣為動(dòng)力源，使聲能器內(nèi)部的高強(qiáng)度膜片自激振蕩，并在諧振腔內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)，將壓縮空氣的勢能轉(zhuǎn)換成低頻聲能，發(fā)出低頻、高能的聲波，通過擴(kuò)聲筒放大，由空氣介質(zhì) 把聲能傳遞到相應(yīng)的積灰點(diǎn)，直接作用于灰塵的分子結(jié)構(gòu)內(nèi)，使灰塵分子間積聚力由緊密變 為疏松，在重力和流體媒介的作用下脫離附著體表面，達(dá)到有效清灰、清堵的目的。采用這一技術(shù)開發(fā)研制的專利產(chǎn)品江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司的FGSSC-A型聲波清灰器，已在國內(nèi)眾多電除塵器、袋式除塵器 、熱交換器，特

聲波清灰技術(shù)改善除塵效率的實(shí)驗(yàn)研究[ 11-22 10:05 ]

聲波清灰系統(tǒng)作為輔助清灰技術(shù)在國外，已廣泛應(yīng)用于除塵設(shè)備上(電除塵器或布袋除塵器)，國內(nèi)許多科研工作者也做過各種嘗試，證實(shí)聲波技術(shù)用于板線及濾袋表面的積灰清理確有效果。聲波清灰系統(tǒng)的具體工作過程為壓縮空氣首先由儲(chǔ)氣罐流經(jīng)減壓閥把壓力降到約0．5Mpa，再經(jīng)過截止閥后進(jìn)入過濾器，過濾器會(huì)把壓縮空氣中的塵垢過濾掉，以防止聲波清灰器在工作過程中出現(xiàn)影響清灰效果的氣流堵塞、鳴音不正常、膜片磨損等現(xiàn)象。經(jīng)過過濾后的壓縮空氣流經(jīng)油霧器，然后經(jīng)過由電控柜控制的電磁閥，最后到達(dá)聲波清灰器，聲波清灰器裝于設(shè)備殼體上，面向需清灰的空間

聲波清灰技術(shù)的理論研究與仿真[ 11-22 09:05 ]

研究聲波灰灰控制效果的最佳化，控制能量頻率是灰?guī)r聲波問題前一天的選擇。聲波清洗技術(shù)使用時(shí)，聲波強(qiáng)度主要受聲波頻率和氣體溫度的影響。為了提高聲學(xué)清洗技術(shù)的效率，對聲波清洗技術(shù)進(jìn)行了數(shù)學(xué)建模和理論分析。MATLAB仿真結(jié)果表明為200Hz時(shí)在20-200hz范圍聲音強(qiáng)度最大的頻率，和氣體的溫度在0 - 100℃O。當(dāng)C，蘆強(qiáng)達(dá)到最大值。能量模擬分析結(jié)果表明，最佳聲波頻率可以達(dá)到最佳的聲波清洗效果。介紹聲波清洗是利用聲場能量消除材料表面面積的一種方法。一定頻率和強(qiáng)度的聲音可以使管壁上的附著物“灰”

聲波清灰除塵器的工作原理[ 11-22 08:05 ]

濕式靜電除塵器的除塵過程可分為4個(gè)階段：氣體電離、液滴獲得離子和荷電；帶電滴移動(dòng)到電極上；電極上的液滴被去除（1）。對[ 2 ]濕式靜電除塵器的工作原理如圖1所示，即：伏的直流高壓數(shù)萬應(yīng)用陽極板和陰極線設(shè)備之間，在強(qiáng)電場的作用下，連續(xù)陰極發(fā)射電子，氣體電離成正離子和負(fù)離子電極；粉塵之后，遇到相反的電荷的電子，移動(dòng)電極霧等粒子；在兩極，釋放其帶電荷，煙塵（霧）顆粒附著在陽極板和陰極線，該設(shè)備可以被送往底層水沖洗法。其工作原理與圖2的過程中，含塵氣體通過在集塵室的多孔板，在高壓直流科羅娜啤酒陰極線的電子電離氣體在釋放的

聲波喇叭在20000噸／年軟質(zhì)炭黑生產(chǎn)線上的應(yīng)用[ 11-21 10:05 ]

在炭黑生產(chǎn)中，管道或錐斗的堵塞是一個(gè)令人頭疼的問題。生產(chǎn)線上可能發(fā)生堵塞的部位包括：主旋風(fēng)分離器錐斗、主袋濾器錐斗、廢氣袋濾器錐斗、再處理袋濾器錐斗、回收旋風(fēng)分離器、粉狀炭黑儲(chǔ)罐、濕法造粒機(jī)下料口以及產(chǎn)品儲(chǔ)罐等。一旦堵塞嚴(yán)重，生產(chǎn)線就無法連續(xù)運(yùn)行，必須停產(chǎn)處理。發(fā)生堵塞的原因一般是由于炭黑掛壁、架橋引起，炭黑煙氣在濕含量較高時(shí)更容易發(fā)生堵塞，單純靠工藝手段完全防止堵塞幾乎是不可能的。發(fā)生堵塞后一般是通過人工敲打和人工疏通來解決。人工敲打會(huì)對設(shè)備造成損傷，并且當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí)，也可能會(huì)因敲打使堵塞更致密，無法收到疏通的效

聲波輔助清灰系統(tǒng)原理及安裝流程探討[ 11-21 09:05 ]

借鑒六西格瑪理念及統(tǒng)計(jì)工具建立聲波清灰控制模型聲波輔助清灰系統(tǒng)投運(yùn)初期，廠家即按照以往經(jīng)驗(yàn)設(shè)置r聲波清灰時(shí)間，未考慮燒結(jié)機(jī)況及除塵器個(gè)體之間差異的因素。由于現(xiàn)場環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只。通過借鑒六西格瑪先進(jìn)的管理理念及統(tǒng)計(jì)工具方法，針對聲波清灰時(shí)間的科學(xué)設(shè)置，我們收集了大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析。通過設(shè)置不同的聲波清灰時(shí)間，并對應(yīng)除塵器出口排放濃度的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，利用mintab統(tǒng)計(jì)軟件對所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行單因子方差分析驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)根據(jù)廠家在其他除塵器得到的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)